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      轻烧镁粉的选用及维护技术

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      轻烧镁粉的选用及维护技术

      发布日期:2018-12-26 作者: 点击:

      在国内危废处置行业应用广泛?;刈つ突鸩牧系闹柿坑跋炝嘶刈つ芊裎榷ㄔ诵?。对危险废物处理回转窑耐火材料的选用、维护进行了分析,以供具体工程应用参考。


      危险废物根据《国家危险废物名录》的定义具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性??赡芏曰肪郴蛘呷颂褰】翟斐捎泻τ跋?,需要按照危险废物进行管理。其中危险废物热处理(焚烧)处置手段不仅能彻底解除废物的毒性和危害性,而且能最大程度地减少危险废物的体积,是废物无害化、减量化的最有力手段。目前国内新建的危险废物焚烧处置工程大多优先选用回转窑作为危险废物处理炉型,其可以有效处理不同形状、相态的危险废物。


      回转窑式焚烧炉也称为旋转窑,是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒,大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。固体废物从前端送入窑中进行焚烧,以旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度,以利固体废物下滑。此外,废液及废气可以从窑头或二燃室送入,甚至整桶装的废物也可送入回转窑焚烧炉燃烧。


      回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术,是应用最多的炉型,轻烧镁粉是一种适应性很强,能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉,各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。


      危险废物在回转窑中焚烧,一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段,危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏,形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。


      (1)耐高温性。能够长期在 800 ℃以上的高温环境下运行。

      (2)高强度和优良的耐磨性。 回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度,以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。

      (3)良好的化学稳定性和热稳定性,以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。

      (4)受热膨胀稳定性要好。 回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数,但是壳体温度一般都在150~300 ℃左右,而耐火材料承受的温度一般都在 800 ℃以上,这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大,而容易脱落。

      (5)气孔率要低。气孔率高会使烟气易通过渗透进入耐火材料中,腐蚀耐火材料本体。


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